Российская компания Адванс Пластик Инжиниринг, поставщик комплексных решений для экструзии труб, и компания-владелец технологии IES (Испания) подписали эксклюзивное соглашение о поставках технологии и оборудования на российский рынок.
Уникальная технология, реализованная в составе комплектной линии, позволяет осуществлять выпуск труб PEX-a путем экструзии на скоростях до 30 м/мин (для труб диаметром 16 мм) в соответствии требованиям ГОСТ 32415-2013, обеспечивая при этом высочайшую геометрическую точность трубы в целом и каждого слоя в частности, минимальное значение растяжения трубы и ее последующей усадки. Применяемые технологические решения обеспечивают высокую стабильность качества материала по всей толщине каждого слоя, стабильно высокое качества сшивки за счет применения печей нового поколения и, как следствие, стабильно высокое качество готовой продукции с уровнем внутреннего брака не более 0,5%. Технология позволяет выпускать все основные типоразмеры труб диаметром от 16 до 32 мм в исполнении от одного до пяти слоев на одной линии (в зависимости от потребностей Заказчика), переход на другой типоразмер трубы или изменение количества слоев осуществляется путем смены инструментальной оснастки и выбора соответствующих настроек в программе управления линии. Кроме того, технология позволяет получать уникальное 4х-слойное решение, где 4 слой осуществляет защиту слоя EVOH от механических повреждений в процессе транспортировки и монтажа, и обеспечивает сохранение свойств трубы. Применение печей нового поколения позволяет повысить энергоэффективность линии и получить экономию электроэнергии до 30% в сравнении с традиционными решениями. На хвосте линии применяются самые передовые решения по автоматической намотке, упаковке и паллетизации готовой трубы от компании FB Balzanelli, позволяющие реализовать широкий спектр возможностей по видам и размерам бухт и упаковки в автоматическом режиме.
Одна такая экструзионная линия способна заменить до 13 линий, работающих по RAM-технологии, что оказывает существенное влияние на экономику проекта и/или предприятия. Минимально необходимое время для переналадки на другой тип или типоразмер трубы позволяет обеспечить высокое значение коэффициента использования оборудования. Простота конструкции, применение экструзионной технологии, высокая надежность всех узлов и агрегатов, наличие локального техника и склада запасных частей в России на базе компании Адванс Пластик Инжиниринг позволяют обеспечить высокое значение коэффициента технической готовности оборудования и минимизировать его простои в случае выявления неисправности.
Компания Адванс Пластик Инжиниринг готова оказать необходимую консультацию и поддержку всем потенциальным заказчикам данной уникальной технологии и оборудования, провести демонстрацию работы технологии на демо-линии компании-владельца технологии в реальных производственных условиях, помочь в реализации проекта, выполнить пуско-наладку, обучить персонал, обеспечить последующее послепродажное обслуживание.